head_banner

Razvrščanje pogostih težav z povrtavanjem

Kot je znano, je povrtavanje zadnji proces v sistemu lukenj.Če na to vplivajo določeni dejavniki, je verjetno, da bodo kvalificirani končni izdelki takoj postali odpadki.Kaj naj torej storimo, če naletimo na težave?Orodja za rezanje OPT so organizirala nekaj težav in ukrepov, ki se pojavljajo pri praktični uporabi Reamerja, v upanju, da boste v članku pridobili nekaj vpogledov.

1 (1)

1. Slaba hrapavost notranje luknje

razlog

1. Hitrost rezanja je previsoka.

2. Izbira rezalne tekočine je neustrezna.

3. Glavni kot odstopanja povrtala je prevelik in rezalni rob povrtala ni na istem obodu.

4. Dodatek za povrtavanje je prevelik, neenakomeren ali premajhen in lokalna površina ni povrtana.

5. Nihanje rezalnega dela povrtala presega toleranco, rezalni rob ni oster in površina je groba.

6. Rezalni rob povrtala je preširok.

7. Slabo odstranjevanje odrezkov med povrtavanjem.

8. Prekomerna obraba povrtala.

9. Povrtalo je obrobljeno, zaradi česar so robovi ali odrgnine.

10. Na rezalnem robu se nabirajo ostanki.

11. Zaradi omejitev glede materiala ni primeren za povrtala z nič stopinjo ali negativnim nagibnim kotom.

Odzivni ukrepi

1. Zmanjšajte hitrost rezanja.

2. Izberite Rezalno tekočino glede na obdelovalne materiale.

3. Ustrezno zmanjšajte glavni odklonski kot in pravilno obrusite rezalni rob.

4. Ustrezno zmanjšajte dodatek za povrtavanje.

5. Izboljšajte natančnost in kakovost položaja dna vrtine pred povrtavanjem ali povečajte dovoljeno povrtavanje.

6. Brusite širino pasu rezila.

7. Zmanjšajte število zob na povrtalu glede na specifično situacijo, povečajte prostor za utor za zadrževanje odrezkov ali uporabite povrtalo s kotom naklona rezila, da zagotovite gladko odstranjevanje odrezkov.

8. Redno zamenjajte povrtalo in med brušenjem rezila odstranite območje brušenja.

9. Med mletjem, uporabo in transportom povrtala je treba sprejeti zaščitne ukrepe, da preprečite trčenje.

10. Za popravilo ali zamenjavo poškodovanega povrtala uporabite fin oljni kamen.

2. Okroglost notranje luknje
razlog

1. Povrtalo je predolgo in premalo togo, kar povzroča tresenje med povrtanjem.

2. Glavni odklonski kot povrtala je premajhen.

3. Rezilni rob povrtala je ozek.

4. Prevelik dodatek za povrtavanje.

5. Na površini notranje luknje so zareze in prečne luknje.

6. Na površini luknje so luknje za pesek in pore.

7. Ležaj vretena je ohlapen, ni vodilne tulke ali je razdalja med povrtalom in vodilno tulko prevelika ali pa je obdelovanec po odstranitvi deformiran zaradi tesnega vpenjanja tankostenskih obdelovancev.

Odzivni ukrepi
1. Povrtala z nezadostno togostjo lahko uporabljajo povrtala z neenakim naklonom zob, pri namestitvi povrtala pa je treba uporabiti toge povezave za povečanje glavnega kota odstopanja.

2. Izberite kvalificirana povrtala in nadzorujte toleranco položaja izvrtine v postopku predhodne obdelave.Uporaba povrtal z neenakim korakom ter uporaba daljših in natančnejših vodilnih tulcev;Izberite kvalificirane praznine.

3. Pri uporabi povrtal z enakim korakom za povrtavanje natančnejših lukenj je treba prilagoditi zračnost vretena obdelovalnega stroja in zračnost prileganja vodilne tulke mora biti višja ali uporabiti ustrezne vpenjalne metode za zmanjšanje vpenjalne sile.

2(1)

3. Središčna črta ni ravna
razlog

1. Odstopanje vrtanja pred povrtavanjem, še posebej, če je odprtina majhna, ne more popraviti prvotnega upogiba zaradi slabe togosti povrtala.

2. Glavni odklonski kot povrtala je prevelik;Slabo vodenje povzroči, da povrtalo med povrtavanjem zlahka zavije od smeri.

3. Obrnjeni stožec rezalnega dela je prevelik.

4. Povrtalo se premakne na reži v prekinjeni luknji.

5. Pri ročnem povrtavanju pride do prekomerne sile v eno smer, zaradi česar se povrtalo nagne proti enemu koncu, kar poškoduje navpičnih 5 stopinj povrtanja.
Odzivni ukrepi
1. Povečajte postopek razširitve ali vrtanja lukenj, da popravite luknje.

2. Zmanjšajte glavni odklonski kot.

3. Nastavite ustrezno povrtalo.

4. Zamenjajte povrtalo z vodilnim delom ali podaljšanim rezalnim delom.

4. Povečanje zaslonke

razlog

1. Načrtovana vrednost zunanjega premera povrtala je prevelika ali pa so na rezalnem robu povrtala robovi.
2. Hitrost rezanja je previsoka.

3. Nepravilna hitrost podajanja ali prevelik dodatek za strojno obdelavo.

4. Glavni odklonski kot povrtala je prevelik;Povrtalo je upognjeno.

5. Na rezalni rob reza tečaja je pritrjen del ostružkov.

6. Pri brušenju odstopanje nihanja rezalnega roba tečaja presega toleranco.

7. Izbira rezalne tekočine je neustrezna.

8. Pri namestitvi povrtala površina ročaja stožca ni očiščena oljnih madežev ali pa so na površini stožca udarci in odrgnine.

9. Ploščati rob stožčastega ročaja je zamaknjen in posega v stožico stožčastega ročaja po vgradnji v vreteno strojnega orodja.

10. Vreteno je upognjeno ali pa so ležaji vretena preveč ohlapni ali poškodovani.

11. Lebdenje povrtala ni prožno.

12. Ko je os drugačna od obdelovanca in ročnega povrtanja, je sila na obeh rokah neenakomerna, kar povzroči, da povrtalo niha levo in desno.
Odzivni ukrepi

1. Načrtovana vrednost zunanjega premera povrtala je prevelika ali pa so na rezalnem robu povrtala robovi.

2. Hitrost rezanja je previsoka.

3. Nepravilna hitrost podajanja ali prevelik dodatek za strojno obdelavo.

4. Glavni odklonski kot povrtala je prevelik;Povrtalo je upognjeno.

5. Na rezalni rob reza tečaja je pritrjen del ostružkov.

6. Pri brušenju odstopanje nihanja rezalnega roba tečaja presega toleranco.

7. Izbira rezalne tekočine je neustrezna.

8. Pri namestitvi povrtala površina ročaja stožca ni očiščena oljnih madežev ali pa so na površini stožca udarci in odrgnine.

9. Ploščati rob stožčastega ročaja je zamaknjen in posega v stožico stožčastega ročaja po vgradnji v vreteno strojnega orodja.

10. Vreteno je upognjeno ali pa so ležaji vretena preveč ohlapni ali poškodovani.

11. Lebdenje povrtala ni prožno.

12. Ko je os drugačna od obdelovanca in ročnega povrtanja, je sila na obeh rokah neenakomerna, kar povzroči, da povrtalo niha levo in desno.

3(1)

5. Na površini notranje luknje so robovi
Razlog
1. Prevelik dodatek za povrtavanje.

2. Kot rezanja povrtala je prevelik.

3. Rezilo povrtala je preozko.

4. Na površini obdelovanca so pore, peščene luknje in prekomerno odtekanje vretena.

Odzivni ukrepi
1. Zmanjšajte dodatek za povrtavanje.

2. Zmanjšajte zadnji kot rezalnega dela.

3. Brusite širino pasu rezila.

4. Izberite kvalificirane praznine.
6. Zlomljen ročaj
Razlog

1. Povrtalo je predolgo in premalo togo, kar povzroča tresenje med povrtanjem.

2. Glavni odklonski kot povrtala je premajhen.

3. Ozki tečajni rezalni trak;Prevelik dodatek za povrtavanje.

4. Na površini notranje luknje so zareze in prečne luknje.

5. Na površini luknje so luknje za pesek in pore.

6. Ležaj vretena je ohlapen, brez vodilne tulke ali je razmik med povrtalom in vodilno tulko prevelik ali zaradi vgradnje tankostenskih obdelovancev

7. Objemka je pretesna in obdelovanec se po odstranitvi deformira.
Odzivni ukrepi

1. Zmanjšajte hitrost rezanja.

2. Izberite Rezalno tekočino glede na obdelovalne materiale.

3. Ustrezno zmanjšajte glavni odklonski kot in pravilno obrusite rezalni rob.

4. Ustrezno zmanjšajte dodatek za povrtavanje.

5. Izboljšajte natančnost in kakovost položaja dna vrtine pred povrtavanjem ali povečajte dovoljeno povrtavanje.

6. Brusite širino pasu rezila.

7. Zmanjšajte število zob na povrtalu glede na specifično situacijo, povečajte prostor za utor za zadrževanje odrezkov ali uporabite povrtalo s kotom naklona rezila, da zagotovite gladko odstranjevanje odrezkov.

8. Redno zamenjajte povrtalo in med brušenjem rezila odstranite območje brušenja.

9. Med mletjem, uporabo in transportom povrtala je treba sprejeti zaščitne ukrepe, da preprečite trčenje.

10. Za popravilo ali zamenjavo poškodovanega povrtala uporabite fin oljni kamen.

4(1)

Seveda morate imeti odličnega dobavitelja orodja.OPT cutting tools je visokokakovosten dobavitelj, specializiran za proizvodnjo različnih standardnih/nestandardnih karbidno povrtaloinPCD povrtalo
Shenzhen OPT Cutting Tool Co., Ltd. eden vodilnih proizvajalcev na Kitajskem, specializiran za razvoj in proizvodnjo karbidnih in PCD diamantnih orodij


Čas objave: 16. junij 2023