head_banner

Previdnostni ukrepi za ostrenje spiralnih svedrov

1. Sveder za ostrenje običajno uporablja brusilno kolo z velikostjo delcev 46 ~ 80 mesh, trdota pa je srednje mehko brusno kolo iz aluminijevega oksida.Za brušenje zunanjega kota brusa na manjši polmer zaobljenja, če je polmer zaobljenja prevelik, se glavni rezalni rob poškoduje pri brušenju roba dleta.

2. Ko jesveder se ohlaja, pritisk, ki ga izvajasveder med ostrenjem ne sme biti prevelik.Na splošno se uporablja zračno hlajenje.Po potrebi ga ohladimo s potapljanjem v vodo, da preprečimo zmanjšanje trdote rezalnega dela svedra zaradi pregretega žarjenja.

sveder 5

3. Standardni rob dletaspiralni svederje daljši, običajno 0,18D (D se nanaša na premersveder), nagibni kot na robu dleta pa ima veliko negativno vrednost.Zato je rezanje na robu dleta ekstruzija pri vrtanju. Hkrati pa bosta, če je rob dleta dolg, učinek centriranja in stabilnost rezanja slaba.Zato je treba pri svedrih s premerom več kot 5 mm rob dleta skrajšati, nagibni kot blizu roba dleta pa ustrezno povečati.Za izboljšanje učinkovitosti rezanjasveder.

Brušenje roba dleta mora biti dokončano.Namen brušenja dleta je skrajšati rob dleta, vendar roba dleta ni mogoče popraviti prekratkega.Prekratek rob dleta ne more zmanjšati podajalnega upora., v procesu krajšanja roba dleta čim bolj obrusite negativni nagibni kot na obeh straneh roba dleta.Ustrezno povečanje nagnjenega kota na tem mestu lahko zmanjša rezalni upor med rezanjem in pospeši celoten postopek vrtanja.

sveder 6

4.Če se vrtalnik podaja ročno.Kot vrha se lahko med postopkom ostrenja ustrezno zmanjša.Ker podajalni tlak električnega ročnega vrtalnika ni zadosten, lahko ustrezno zmanjšanje kota vrha poveča pozitivni pritisk rezalnega roba na rezalno površino.

5. Če zahteve glede premera luknje in površinske hrapavosti obdelane luknje niso zelo stroge, se lahko oba rezalna robova tudi pravilno obrusita, da sta nepopolno simetrična.Čeprav se bo premer luknje med postopkom vrtanja povečal glede na prvotno osnovo, lahko znatno zmanjša trenje med robom svedra in steno luknje ter zmanjša rezalno silo.Za ostrenje svedra ni stroge formule, ki zahteva postopno nabiranje izkušenj pri obdelavi v dejanskem procesu delovanja, ponavljajoče se poskuse, primerjavo po korakih in opazovanje tersveder se lahko dobro nabrusi.


Čas objave: 14. avgusta 2023