Trenutno se orodja PCD pogosto uporabljajo pri obdelavi naslednjih materialov:
1, neželezne kovine ali druge zlitine: baker, aluminij, medenina, bron.
2, karbid, grafit, keramika, plastika, ojačana z vlakni.
Orodja PCD se pogosto uporabljajo v vesoljski in avtomobilski industriji.Ker sta ti dve panogi bolj tehnologiji, ki ju naša država uvozi iz tujine, se pravi, da sta boljši v skladu z mednarodnimi standardi.Zato številnim domačim proizvajalcem orodij ni treba gojiti trga orodij PCD ali strankam vcepljati prednosti orodij PCD.Prihrani veliko stroškov tržne promocije in v bistvu dobavlja orodja v skladu z zrelimi shemami obdelave v tujini.
V 3C industriji je najbolj uporabljen material mešanica aluminija in plastike.Večina tehnikov, ki so zdaj vključeni v obdelavo v industriji 3C, je premeščenih iz nekdanjih strokovnjakov v industriji kalupov.Vendar je možnost uporabe orodij PCD v industriji kalupov zelo majhna.Zato tehniki v industriji 3C nimajo temeljitega razumevanja orodij PCD.
Naredimo kratek uvod v tradicionalne metode obdelave orodij PCD.Obstajata dva tradicionalna načina obdelave,
Prvi je uporaba močnega brušenja.Reprezentativna oprema za obdelavo vključuje COBORN v Združenem kraljestvu in EWAG v Švici,
Drugi je uporaba rezanja žice in laserske obdelave.Reprezentativna procesna oprema vključuje nemški VOLLMER (tudi opremo, ki jo trenutno uporabljamo) in japonski FANUC.
Seveda WEDM spada med električne strojne obdelave, zato so nekatera podjetja na trgu uvedla enak princip kot spark stroj za obdelavo PCD orodij in spremenila brusilno ploščo za brušenje karbidnih orodij v bakrene plošče.Osebno menim, da je to vsekakor prehoden izdelek in nima vitalnosti.Za industrijo orodja za rezanje kovin prosimo, da ne kupujete takšne opreme.
Materiali, ki jih trenutno obdeluje industrija 3C, so v osnovi plastika+aluminij.Poleg tega mora imeti obdelan obdelovanec dober videz.Mnogi strokovnjaki iz industrije plesni na splošno verjamejo, da sta aluminij in plastika enostavna za obdelavo.To je velika napaka.
Za izdelke 3C, če vsebujejo plastiko, ojačano z vlakni, in uporabljajo običajna orodja iz karbidne trdine, če želite doseči boljšo kakovost videza, je življenjska doba orodja v bistvu 100 kosov.Seveda, ko gre za to, se mora najti nekdo, ki se bo oglasil in ovrgel, da lahko naša tovarna predeluje na stotine rezilnih orodij.Lahko vam le jasno povem, da je to zato, ker ste zmanjšali zahteve glede videza, ne pa zato, ker je življenjska doba orodja tako dobra.
Zlasti v trenutni industriji 3C se uporablja veliko število profilov posebnih oblik in še zdaleč ni enostavno zagotoviti konsistentnosti rezkarjev iz karbidne trdine kot standardnih čelnih rezkarjev.Torej, če se zahteve za videz delov ne zmanjšajo, je življenjska doba orodij iz karbidne trdine 100 kosov, kar je določeno z značilnostmi orodij iz karbidne trdine.Orodje PCD ima zaradi močne odpornosti proti trenju in nizkega koeficienta trenja zelo dobro konsistenco izdelka.Dokler je to orodje PCD dobro izdelano, mora njegova življenjska doba presegati 1000. Zato v tem pogledu orodja iz karbidne trdine ne morejo tekmovati z orodji PCD.V tej industriji orodja iz karbidne trdine nimajo prednosti.
Čas objave: 23. februarja 2023