Dejansko je težko opredeliti razlog za kakovost obdelave lukenj
Če ima luknja stroge zahteve glede tolerance ali površinske obdelave, sekundarna obdelava, kot je vrtanje ali povrtavanje, običajno dokonča luknjo do končne velikosti obdelave.V teh primerih je lahko glavna vrednost svedra, da čim hitreje izvrta čim več lukenj, uporabniki pa lahko vidijo, ali je pozicioniranje natančno.
Vendar ni vedno tako.V nekaterih aplikacijah lahko poraba več časa in truda pomaga, da sveder doseže standarde kakovosti v eni operaciji.Druga možnost je, da se lahko ugotovi, da kakovost vrtanja vpliva na njegovo sposobnost sprejemanja visokokakovostne sekundarne obdelave.Na primer, če vrtate pri previsoki hitrosti, lahko toplota povzroči močno obremenitev materiala, kar lahko močno skrajša življenjsko dobo svedra in celo naredi material pretrd za narezovanje.
Česvedri iz karbidne trdine2 ali 200 lukenj, lahko je drugačen;Če gre za 200 lukenj, je lahko poudarek na kakovosti predvsem na hitrosti (učinkovitosti) dokončanja dela;Če to delo zahteva samo 2 luknji, lahko porabite več časa in truda med postopkom vrtanja ali uporabite posebej zasnovana orodja za vrtanje in povrtanje lukenj v eni operaciji, lahko izdelate luknje, ki ustrezajo specifikacijam kakovosti brez dodatnih postopkov.
Mogoče se mi tukaj porajajo tri vprašanja
1.Ali je izpolnjena toleranca luknje.
2. Ali izpolnjuje zahteve za obdelavo lukenj.
3. Ali je koncentričnost dobra.
Svedri iz karbidne trdine se dejansko uporabljajo na številnih področjih, vendar so številne tehnologije tudi prezrte.Zasnova spiralnih kotov je prav tako zelo posebna, kot so nizki spiralni koti ali svedri z ravnimi utori, ki so zelo primerni za materiale s kratkimi odrezki, kot sta lito železo in nodularna litina.Na primer, spiralni kot 20-30 ° je ugoden za univerzalno vrtanje v različne trde materiale, saj ta kot pomaga odstraniti ostružke.
Vendar imata aluminij in baker velike kote vijačnice, kar zagotavlja predviden učinek in pomaga pri odstranjevanju odrezkov.Izbira svedrov s pravilnimi lastnostmi za posebne materiale in aplikacije bo podaljšala življenjsko dobo orodja in dosegla dobro gladkost.
Precejšnje razlike so tudi pri premazih.Običajno bodo na primer nekateri svedri uporabljali kompozitno prevleko, ki lahko popolnoma deluje, vključno s titanom in kromom ter plastjo titana iz silicija.
Silicij daje premazu visoko mazljivost, tako da lahko ostružki zdrsnejo in preprečijo nastajanje ostružkov.Izogibanje nabiranju odrezkov je ključnega pomena za ohranjanje dobre rezalne sposobnosti orodja in izogibanje puščanju sledi na steni luknje.
Nekateri novi premazi so kombinirani z višjimi hitrostmi za odstranjevanje materialov, zaradi česar so pore dobro gladke.Ti premazi morajo biti sposobni prenesti toploto, ki nastane zaradi hitrega gibanja.
1. Podrobnosti o nadzorusveder
Izbira ustreznih palic in kakovost izvrtin sta se začela že pri načrtovanju procesa.Če je odmik prevelik, bo to žrtvovalo natančnost, gladkost in koncentričnost luknje.Ustrezna debelina jedra na konici svedra je ključnega pomena za ohranjanje stabilnosti, ko se sveder ujame z obdelovanim materialom, da preprečimo, da bi sveder postal prevelik in zamaknjen, kar lahko povzroči preveliko luknjo ali vpliva na njeno naravnost.
Kadar zahteve glede kakovosti vključujejo izboljšanje tolerance in končne obdelave površine, je lahko v pomoč zamenjava enojnega ligamenta z dvojnim ligamentom na svedrih.
Ti robovi stabilizirajo sveder z zagotavljanjem štirih kontaktnih točk v luknji in zagotavljajo učinek poliranja, da pustijo zelo dober zaključek.Dvojni ligamenti lahko služijo tudi kot vodilo za premikanje svedra naprej v ravni črti, zlasti v globokih luknjah.Lahko prepreči, da bi sveder postal večji in tresenje, s čimer zagotovi relativno okroglo luknjo.
Čeprav sveder z dvojno vezjo ustvari dobro površino pri materialih s kratkimi odrezki, je priporočljiva uporaba svedra z enim ligamentom, ko material proizvaja rastoče odrezke.Za materiale z dolgimi odrezki, kot sta aluminij ali nerjavno jeklo, so najprimernejša izbira enojni ligamentni svedri.Uporaba svedra za nerjaveče jeklo z dvojno vezjo lahko povzroči, da ostružki vstopijo v kontaktno točko med svedrom in materialom.
Nadzor odtekanja je še en ključni vidik kakovosti izvrtine.Preveč skakanja lahko povzroči, da se obdelana odprtina poveča, in ko se hitrost svedra poveča in vrti, bo povzročilo, da bo sveder vrtal vse večje in večje luknje.
Dolgi svedri lahko povzročijo slabo togost in vibracije.Te vibracije, še posebej tiste, ki jih je težko opaziti z majhnim svedrom, lahko povzročijo, da se sveder zlomi, na notranji površini luknje pa ostane zlomljeno rezilo.
2. Nadzor rezalne tekočine
Pravilno upravljanje s hladilno tekočino, vključno z vzdrževanjem optimalne koncentracije hladilne tekočine, filtracije in tlaka, je ključnega pomena pri aplikacijah vrtanja.
Ustrezna koncentracija hladilne tekočine poveča mazljivost, hkrati pa odvzame toploto rezalnemu robu svedra.Filtriranje lahko odstrani kovinske onesnaževalce in druge snovi, s čimer izboljša zmogljivost vrtanja in prepreči težave, kot je zamašitev lukenj za hladilno tekočino v svedrih majhnega premera.
Preprečevanje vdora ostružkov v steno med svedrom in obdelovanim materialom je ključnega pomena za kakovost izvrtine.Oblika in barva teh ostružkov lahko operaterju pomagata vedeti, ali je kakovost izvrtin, ki jih izvrta sveder, dobra ali slaba.
Pomembno je, da utor za odstranjevanje ostružkov svedra proizvede lepe stožčaste ostružke.Dva do trije zviti ali pleteni odrezki se lahko znajdejo v žlebu za odrezke in drgnejo ter opraskajo obe strani luknje.To trenje lahko povzroči hrapavost površine.
Zadnja stran čipa mora biti srebrna in sijoča.Za razliko od modre barve, ki jo vidite med rezkanjem (ker pomeni, da toplota vstopa v odrezke, modra predstavlja, da vaša obdelava lukenj ustvarja veliko količino toplote na rezalnem robu. Ta toplota bo povzročila hitrejšo obrabo rezila.
Čas objave: jul-07-2023