1. Izberite optimalno velikost dna luknje
To je najpomembnejši opomnik.Pri narezovanju spodnje luknje s pipo je potrebna ujemanje velikosti spodnje luknje.Na splošno je ustrezen razpon velikosti dna izvrtine naveden v vzorcu.Upoštevajte, da je to obseg.Pomembno je vedeti, da ni enotne velikosti pipe in svedra.Različne velikosti svedrov povzročijo različne odstotke navojev.
Ključno je, da je 100-odstotna trdnost niti le 5 % višja od 75-odstotne trdnosti niti, vendar zahteva trikrat večji navor.Zato pri nekoliko manjših navojnih luknjah, če je navor prevelik, lahko pride do zloma svedra, zato ni priporočljiv nakup rabljenega svedra.
Ker je uporabljeni navojni navoj že prenesel negotov vrtilni moment, je zaradi različnih ukrepov za nadzor kakovosti težko zagotoviti natančnost obdelave.Priporočljivo je, da ne upoštevate samo stroškov uporabe posameznega orodja, temveč tudi celovite stroške.
Priporočena velikost svedra je skoraj vedno 75 % navoja.To zagotavlja veliko moči, vendar vstopa tudi v območja s prevelikim navorom.
2. UporabiteOblikovalna pipakolikor je mogoce
Ne bodo izdelovali železnih opilkov, temveč jih bodo predelali v materiale in iztiskali v oblike.Najpogostejši razlog za pipe je, da so zamašene z lastnimi ostružki, kar je nemogoče, da se pojavi pri ekstrudiranih pipah.Ekstruzijska pipa ima tudi večjo površino preseka, zato je sama pipa močnejša od rezalne pipe.
Forming Taps ima dve pomanjkljivosti.Prvič, ekstrudiranja s pipo ni mogoče uporabiti za trde materiale.Vaš obdelan material lahko doseže trdoto 36 HRC.To je veliko več, kot si predstavljate, vendar mora obstajati nekaj materialov, ki so ekstrudirani.Drugič, nekatere industrije ne dovoljujejo iztiskanja navojnih navojov, saj lahko ta postopek ustvari praznine in ujame onesnaževala na navojih.Pritiskanje lahko povzroči tudi povečanje napetosti navoja.
3. Rezkalo za navojeje mogoče upoštevati
Za določene materiale, ki jih je težko obdelovati, ali dele z visoko dodano vrednostjo vedno razmislite o rezkanju navojev namesto narezovanju navojev.
Življenjska doba navojnih rezkarjev je daljša od navojnih navojev, čeprav je rezalna hitrost navojnih rezkarjev počasnejša.Navoj lahko navijete bližje dnu slepe luknje, rezkalo z enim navojem pa lahko obdela različne velikosti navojev.Poleg tega se lahko navojni rezkarji uporabljajo za materiale, trše od navojev.
Za materiale, ki presegajo 50 HRC, so lahko rezkarji za navoje edina možnost.Nazadnje, če po nesreči zlomite navojno rezkalo, bo imelo manjšo luknjo kot obdelovan del, tako da se ne bo zlomilo v delu kot navojna navojna navojna navojna navoja, tudi če je dobro odrezano.
4. Razmislite o uporabi posebnih maziv za navoje
Večina hladilnih tekočin za stroje, zlasti v vodi topnih hladilnih tekočin, ni primernih za točenje, ker je mazljivost olja relativno boljša od mazljivosti vode.
Če naletite na težave pri obdelavi, poskusite uporabiti posebno mazivo za navoje.Postavite ga poleg obdelovalnega stroja, vzemite posodo, da jo napolnite, in programirajte G-kodo, da bo pipa samodejno potopljena v skodelico.Druga možnost je, da poskusite s premaznimi pipami, da povečate mazanje s premazom.
5. Uporabite pravilen ročaj orodja za vrezovanje (samo priporočeno)
Najprej uporabite ključavnico, da zaklenete kvadratni ročaj znotraj ročaja nareznega orodja, tako da se ne vrti v ročaju orodja.Ker je za rezanje navojev potreben velik navor, je pravilna zapora na ročaju orodja koristna za točenje olja.Za dosego tega lahko uporabite vpenjalno glavo ali posebno vpenjalno glavo ER.
Drugič, tudi če vaša naprava podpira togo nabijanje, razmislite o plavajočih ročajih orodja.Plavajoči ročaji orodij so potrebni, če ni togega narezovanja navojev, vendar lahko tudi v najbolj togih situacijah narezovanja navojev podaljšajo življenjsko dobo navoja.To je zato, ker je strojno orodje omejeno s pospeškom vretena in gredi ter ne more sinhronizirati navoja z navojem, ki se obdeluje.Vedno obstaja nekaj aksialne sile, ki potiska ali vleče.Lebdeči ročaji orodja lahko ublažijo stres, ki ga povzroča pomanjkanje sinhronizacije.
6. UporabiteSpiralne žlebčaste pipev ustreznih scenarijih
Če obdelujete slepe luknje, je lahko nezmožnost odstranjevanja ostružkov najpogostejši vzrok zloma navojnega navoja.Zato uporabljamo spiralne žlebove.Železne opilke so izpraznili navzgor.Upoštevajte, da navojni svedri s spiralnimi utori niso tako odporni na udarce kot bolj običajni navojni navoji s konicami in se priporočajo za obdelavo slepih lukenj.
Čas objave: 17. junij 2023