1. Metoda čiščenja surovin
Ker WBN, HBN, pirofilit, grafit, magnezij, železo in druge nečistoče ostanejo v prahu CBN;Poleg tega vsebujeta in vezivni prah adsorbirani kisik, vodno paro itd., kar je neugodno za sintranje.Zato je metoda čiščenja surovin eden od pomembnih členov za zagotavljanje delovanja sintetičnih polikristalov.Med razvojem smo uporabili naslednje metode za čiščenje CBN mikropraška in vezivnega materiala: najprej obdelamo prah CBN emblema z NaOH pri približno 300C, da odstranimo pirofilit in HBN;Nato zavrite perklorno kislino, da odstranite grafit;Nazadnje s HCl zavrite na električni grelni plošči, da odstranite kovino, in jo sperite do nevtralnega stanja z destilirano vodo.Co, Ni, Al itd., ki se uporabljajo za lepljenje, se obdelajo z redukcijo vodika.Nato se CBN in vezivo enakomerno pomešata v skladu z določenim deležem in dodata v grafitni kalup ter pošljeta v vakuumsko peč s tlakom, nižjim od 1E2, segreta pri 800 ~ 1000 ° C 1 uro, da se odstrani umazanija, adsorbirani kisik in vodne pare na njegovi površini, tako da je površina zrn CBN zelo čista.
Kar zadeva izbiro in dodajanje vezivnih materialov, lahko vrste vezivnih sredstev, ki se trenutno uporabljajo v CBN polikristalih, povzamemo v tri kategorije:
(1) Kovinska veziva, kot so Ti, Co, Ni.Cu, Cr, W in druge kovine ali zlitine se zlahka zmehčajo pri visokih temperaturah, kar vpliva na življenjsko dobo orodja;
(2) Keramična vez, kot je Al2O3, je odporna na visoke temperature, vendar ima slabo udarno žilavost, orodje pa se zlahka zruši in poškoduje;
(3) Kermetna vez, kot je trdna raztopina, ki jo tvorijo karbidi, nitridi, boridi in Co, Ni itd., odpravlja pomanjkljivosti zgornjih dveh vrst vezi.Skupna količina veziva mora biti zadostna, vendar ne pretirana.Eksperimentalni rezultati kažejo, da sta odpornost proti obrabi in upogibna trdnost polikristala tesno povezani s povprečno prosto potjo (debelina sloja vezne faze), ko je povprečna prosta pot 0,8 ~ 1,2 μM, je polikristalno razmerje obrabe največje in količina veziva je 10%~15% (masno razmerje).
2. Zarodek orodja iz kubičnega borovega nitrida (CBN) lahko razdelimo v dve kategoriji
Ena je, da se mešanica CBN in vezivnega sredstva ter matrice iz cementnega karbida vlije v skodelico iz molibdena, ki je ločena z zaščitno plastjo solne ogljikove cevi.
Drugi je neposredno sintranje polikristalnega CBN rezalnega telesa brez legirane podlage: uporabite šeststransko zgornjo stiskalnico in uporabite ogrevanje sklopa s stranskim ogrevanjem.Sestavite mešani CBN mikroprah, ga držite določen čas pod določenim pritiskom in stabilnostjo, nato pa ga počasi spustite na sobno temperaturo in nato počasi razbremenite do normalnega tlaka.Izdelan je polikristalni CBN zarodek noža
3. Geometrijski parametri orodja iz kubičnega borovega nitrida (CBN).
Življenjska doba orodja iz kubičnega borovega nitrida (CBN) je tesno povezana z njegovimi geometrijskimi parametri.Pravilni sprednji in zadnji koti lahko izboljšajo odpornost orodja na udarce.Zmogljivost odstranjevanja ostružkov in zmogljivost odvajanja toplote.Velikost nagnjenega kota neposredno vpliva na stanje napetosti rezalnega roba in stanje notranje napetosti rezila.Da bi se izognili čezmernemu nateznemu stresu, ki ga povzroči mehanski udarec na konico orodja, je na splošno sprejet negativni sprednji kot (- 5 °~- 10 °).Hkrati je za zmanjšanje obrabe zadnjega kota glavni in pomožni zadnji kot 6 °, polmer konice orodja je 0,4 – 1,2 mm, posneti rob pa je gladko brušen.
4. Pregled orodij iz kubičnega borovega nitrida (CBN).
Poleg testiranja indeksa trdote, upogibne trdnosti, natezne trdnosti in drugih fizikalnih lastnosti je bolj potrebna uporaba visokozmogljivega elektronskega mikroskopa za preverjanje natančnosti obdelave površine in robov vsakega rezila.Sledi pregled dimenzij, natančnost dimenzij, M vrednost, geometrijska toleranca, hrapavost orodja, nato pakiranje in skladiščenje.
Čas objave: 23. februarja 2023